5 tavalist PE töötlemis- ja tootmismeetodit

PE-d saab töödelda ja toota mitmel viisil.Kasutades peamise toorainena etüleeni, kopolümeeridena propüleeni, 1-buteeni ja hekseeni katalüsaatorite toimel, kasutades lobri polümerisatsiooni või gaasi polümerisatsiooni protsessi, saadakse polümeer kiiraurustamise, eraldamise, kuivatamise ja granuleerimise teel, et saada ühtlased osakesed. lõpetatud toode.See hõlmab selliseid protsesse nagu lehtede ekstrusioon, kile ekstrusioon, torude või profiilide ekstrusioon, puhumisvormimine, survevalu ja rullvalu.
Ekstrusioon: ekstrusiooni tootmiseks kasutatav klass on tavaliselt väiksem kui 1, MWD on keskmise laiusega.Madal MI töötlemise ajal tagab sobiva sulamistugevuse.Laiemad MWD-klassid sobivad paremini ekstrusiooniks, kuna neil on suurem tootmiskiirus, madalam stantsi avanemisrõhk ja väiksem kalduvus sulamisel puruneda.
PE-l on palju ekstrusioonirakendusi, nagu juhtmed, kaablid, voolikud, torud ja profiilid.Torujuhtmete rakendused ulatuvad väikese läbilõikega kollastest torudest maagaasi jaoks kuni paksuseinaliste mustade torudeni, mille läbimõõt on 48 tolli tööstuslike ja munitsipaaltorustike jaoks.Suure läbimõõduga õõnesseinaga torud arenevad kiiresti alternatiivina tormikanalisatsioonile ja muudele betoonist kanalisatsioonitorudele.
1. Leht ja termovormimine: paljude suurte piknikutüüpi jahutite termovormimisvooder on valmistatud PE-st, et tagada vastupidavus, kerge kaal ja vastupidavus.Muud leht- ja termovormimistooted hõlmavad poritiibasid, paakide vooderdusi, plaate ja kraanikausikaitseid, veokarpe ja paake.Lähtudes tõsiasjast, et MDPE on sitke, keemilisele korrosioonile vastupidav ja mitteläbilaskev, on suur ja kiiresti kasvav hulk lehtede rakendusi multšiks või basseinipõhjaks Muri.
2. Puhumisvormimine: rohkem kui üks kolmandik Ameerika Ühendriikides müüdavast HDPE-st on mõeldud puhumisvormimiseks.Need ulatuvad valgendit, mootoriõli, pesuainet, piima ja destilleeritud vett sisaldavatest pudelitest kuni suurte külmikute, autode kütusepaakide ja tindikassettideni.Puhumisvormimisklassidel on sellised jõudlusnäitajad nagu sulatugevus, ES-CR ja sitkus, mis on sarnased lehtede ja termovormimisrakenduste puhul kasutatavatega, seega saab kasutada sarnaseid klasse.
Injektsioonpuhumisvormimist kasutatakse tavaliselt väiksemate konteinerite (alla 16 untsi) valmistamiseks ravimite, šampoonide ja kosmeetikatoodete pakendamiseks.Selle protsessi eeliseks on see, et pudeleid toodetakse pudelikaelade automaatse eemaldamise teel, mis välistab vajaduse järelviimistlusetappide järele, mida tavaliselt seostatakse puhumisvormimisprotsessidega.Kui pinnaviimistluse parandamiseks kasutatakse mõnda kitsast MWD klassi, siis tavaliselt kasutatakse keskmise kuni laia MWD klassi.
3. Injektsioonvormimine: HDPE-l on lugematu arv rakendusi, alates korduvkasutatavatest õhukeseseinalistest joogitopsidest kuni 5-gsl purkideni, mis tarbivad viiendiku riigis toodetud HDPE-st.Sissepritseklasside sulamisindeks on tavaliselt 5 kuni 10 ja need pakuvad madalamat voolutugevust vastupidavuse tagamiseks ja kõrgemat voolutugevust töödeldavuse tagamiseks.Kasutusaladeks on igapäevased vajadused ja toidu õhukeseseinalised pakendid;Tugevad toidupurgid ja värvipurgid;Suur vastupidavus keskkonnamõjude pragunemise rakendustele, nagu väikesed mootori kütusepaagid ja 90 galloni prügikastid.
4. Valtsimine: seda protsessi kasutavad materjalid purustatakse tavaliselt pulbrilisteks materjalideks, mis võivad termilises tsüklis sulada ja voolata.Valtsimisel kasutatakse kahte tüüpi PE: üldotstarbelist ja ristseotud.Üldotstarbelise MDPE/HDPE tihedus on tavaliselt vahemikus 0,935 kuni 0,945 g/CC ja kitsa MWD-ga, mille tulemuseks on väga mõjuv toode, minimaalse kõverusega ja sulamisindeksi vahemikuga 3-8.Kõrgemad MI-klassid üldjuhul ei sobi, kuna neil puudub rull-vormitud toodete puhul nõutav löögikindlus ja keskkonnamõjude pragunemiskindlus.
Suure jõudlusega valtsimisrakendused kasutavad ära selle ainulaadseid keemiliselt ristseotud klasside omadusi.Need sordid voolavad hästi vormimistsükli esimeses osas ja seejärel ristseotakse, et arendada välja nende suurepärane vastupidavus keskkonnamõjudele pragunemisele ja tugevus.Kulumis- ja ilmastikukindlus.Ristseotud polüetüleen sobib eriti hästi suurte konteinerite jaoks, alates 500 gallonitest paakidest, mida kasutatakse mitmesuguste kemikaalide transportimiseks, kuni 20 000 galloniliste põllumajanduslike säilituspaakideni.
5.Film: PE-kile töötlemisel kasutatakse üldiselt puhumiskile töötlemise või tasapinnalise ekstrusiooni töötlemise meetodit.Enamik PE on mõeldud õhukeste kilede jaoks ja seda saab kasutada kas universaalse madala tihedusega PE-ga (LDPE) või lineaarse madala tihedusega PE-ga (LLDPE).HDPE kilet kasutatakse tavaliselt seal, kus on nõutavad suurepärased tõmbeomadused ja suurepärane läbilaskvus.Näiteks kasutatakse HDPE-kilesid tavaliselt kaubakottides, toidukottides ja toidupakendites.
微信图片_20221010094742


Postitusaeg: 11.11.2022